HACCP - अन्न उत्पादन एक सुरक्षा व्यवस्थापन प्रणाली

पॉवर - या लोकांची आरोग्य सुनिश्चित सर्वात एक महत्त्वाचा घटक आहे. अन्न विषबाधा, आणि आज तातडीने समस्या राहते. आपण खरेदी तेव्हा उत्पादने ते सुरक्षित आणि आरोग्यासाठी उपयुक्त आहेत, असा विश्वास वाटत करणे आवश्यक आहे. एक प्रणाली आहे, जे "धोका विश्लेषण आणि गंभीर नियंत्रण बिंदू" म्हणजे - या कायात HACCP मदत करते.

हे काय आहे?

संक्षेप HACCP - या इंग्रजी HACCP, जे धोका आणि गंभीर नियंत्रण बिंदू म्हणजे. प्रणाली अन्न सुरक्षा जोखीम कमी करण्यासाठी मदत करते. येथे शक्य अडचणी ओळखते आणि उत्पादन मानव हानी करणार नाही याची हमी उपाय विकसित करणे.

HACCP - सुरक्षा, अनिश्चितता काढून टाकणे, यश आवश्यक निर्णय विषय संबंधित सक्षम असलेल्या लोकांकडून एक वेळेवर रीतीने घेतले जातात की संबंधित निर्णय जबाबदारी व्याख्या.

त्यामुळे कॅटरिंग कंपन्या सहसा अगदी स्वयंपाक खरेदी करणे dishes एक ऐवजी मोठा प्रतवारीने लावलेला संग्रह आहे म्हणून, ते कच्चा माल भरपूर असणे आवश्यक आहे. या HACCP अंमलबजावणी प्रतिबंध करत नाही.

प्रणाली देखावा

नासा सुक्ष्मजैविक पातळीवर सक्तीचे अन्न सुरक्षा प्रदान करणे HACCP मूलतः विकसित केले होते. ध्येय त्यांच्या निर्दोष आरोग्य साध्य करण्यासाठी होते. पण अंतिम उत्पादन सिस्टीम नियंत्रण बहुतांश आहे. विशेषज्ञ 100% निकाल सत्यापन सर्व उत्पादने अधीन असू की कार्यक्रम हमी समजून घ्या. त्यामुळे उठला आणि HACCP - विश्वसनीयरित्या स्वयंप्रेरित मॉनिटरिंग पुरवते प्रणाली आहे.

topicality

कस्टम युनियन चौकटीत कार्यरत तांत्रिक नियम, , HACCP तत्त्वांवर आधारित, उद्योग साठी कार्यपद्धतींबद्दल अंमलबजावणी आणि समर्थन घोषित जे "अन्न सुरक्षा रोजी" असे आहे.

कार्यक्रम, उत्पादित केली जातात संग्रहित, रवाना आणि अन्नधान्याची विक्री कॅटरिंग संस्था, लागू होते.

नियमन उशीरा 2011 मध्ये संमत करण्यात आला. तथापि, फेब्रुवारी 2015 2013 या कालावधीत आवश्यक तत्त्वे, संस्था अंमलबजावणी करणे. आता पर्यंत, सर्व कंपन्या सराव तत्त्व लागू केले आहेत. अशा संस्था वीस हजार एक दशलक्ष, किंवा तीन महिने क्रियाकलाप अगदी निलंबन ह्या दंड तोंड.

या प्रश्नाचं उत्तर

कंपनी मध्ये HACCP कॅटरिंग च्या विविध प्रकारे अंमलबजावणी जाऊ शकते. या प्रणाली विकसित करण्यासाठी:

• गुणवत्ता;
• व्यवस्थापन.

या मार्गदर्शक दस्तऐवज GOST आर, तसेच कस्टम युनियन संबंधित तांत्रिक नियम.

प्रथम अंमलबजावणी दोन रूपे एक. आपण या संबंधित आवश्यकता परिचित आहे. आणि अनुभवी शिक्षक असलेल्या तृतीय-पक्ष संघटना समावेश या प्रश्नाचे आचार कर्मचारी प्रशिक्षण, निर्णय घेतला आहे.

म्हणून, आम्ही परीक्षण, विकास आणि मालिकेत प्रणाली कार्यान्वित आहे.

पायरी 1: वर्कग्रूपचे

प्रक्रिया उत्पादने उत्पादन आवश्यक ज्ञान असलेल्या दोन किंवा अधिक लोकांचा एक गट. हे व्यवस्थापक, व्यवस्थापक, स्वयंपाकी, storekeepers, प्रशासकीय क्षेत्रातील नेते आणि त्यामुळे वर.

मुख्य व्यापक साहाय्य गट संकेत देते. त्याचे सदस्य बाहेरील तज्ञांची मदत विनंती करू शकता. पण त्यांच्या हाती देणे संपूर्ण विकास कार्य संयोजना समजून संस्थेत कार्य केवळ त्या म्हणून, अशक्य आहे. संघ खालील माहिती माहिती पाहिजे:

• व्यवस्थापन आणि अन्न उत्पादन वर;
• कच्चा माल, साहित्य आणि पूर्ण उत्पादने;
• सामान्य रसायनशास्त्र आणि सूक्ष्मजीवशास्त्र बद्दल;
• पर्यावरण देखरेख साठी उपकरणे;
• आयएसओ 9001 आणि HACCP तत्त्वे;
• या क्षेत्रात कायदे आणि अन्न संदर्भात आवश्यकता आहे.

पायरी 2: उत्पादन

गट कच्चा माल आणि उत्पादने वर्णन कार्य करते. आणि संकलित यादी नेहमी चालू आहे. त्यामुळे त्याच्या बदल करण्याची गरज आहे.

तसेच उत्पादने समाविष्ट एलर्जी मूल्यांकन. टेबल आणि तपशील प्राधान्य वापर वर्णन. कधी कधी पुरवठादार गेल्या विनंती, अशा प्रकारे, सुविधा सध्या प्रक्रिया नियंत्रित करा.

पायरी 3: अर्ज क्षेत्र

पुढील उत्पादन वापर दरम्यान सर्वसामान्य प्रमाण वर्णन. जाता जाता किंवा जागीच राबविण्यात येत आहे.

तसेच संभाव्य पुरवणारा किंवा अयोग्य हाताळणी आणि त्याचा परिणाम वर्णन. अर्ज:

• हे प्रणाली आधारित आहे गतिविधी समाविष्ट;
• दिशाभूल आणि जाहिराती समाविष्ट केले आहे;
• हे सर्व अपवाद वर्णन.

पाऊल 4: फ्लोचार्ट

ब्लॉक उत्पादन आवश्यक असलेल्या क्रमवार सर्किट वर्णन तंत्रज्ञान यांचा समावेश आहे. फ्लोचार्ट कठीण असू नये. तिच्या संकलन करण्यासाठी क्षेत्रात काम कर्मचारी आकर्षित. ऑपरेशन तंत्रज्ञान जटिल वर्ण आहे म्हणून तो एक मॉड्यूलर दृष्टिकोन तयार जास्त फायदेशीर होते.

Dishes गट विभागलेली आहेत:

• उष्णता उपचार जे;
• बाजूला dishes वापर न करता;
• अन्न जटिल.

तसेच, ते गरम आणि थंड, वेगळ्या, बेकरी उत्पादने, बाजूला dishes, पेय आणि वर आहेत.

पाऊल 5: प्रवाह चार्ट, तपशील

गट धनादेश अगोदर धोका विश्लेषण फ्लोचार्ट. उदाहरणार्थ, प्रक्रिया निरीक्षण,, काम योजना समन्वय त्यांच्या अचूकता याची खात्री करण्यासाठी आणि की विपरित अन्न आणि आरोग्य सुरक्षा परिणाम होऊ शकतो की काहीही गहाळ नाही.

आवश्यक असल्यास, HACCP दस्तऐवज, म्हणजे रचना फ्लोचार्ट बदल करा.

पाऊल 6 - चरण 12: तत्त्वे HACCP

मूलभूत तत्त्वे सांगा.

1. धोका विश्लेषण.
2. गंभीर नियंत्रण बिंदू निश्चित.
3. त्यांना प्रत्येक गंभीर मर्यादा स्थापना.
4. त्यांना प्रत्येक एक निरीक्षण प्रणाली स्थापन करत आहे.
5. सुधारणा घडवून आणणारा क्रिया स्थापना.
6. पडताळणी या प स्थापित करत आहे.
7. पाळणे आणि लेखा रेकॉर्ड.

धोका सर्व उपक्रम वैयक्तिक वर्ण आहे. ओळख तेव्हा त्यांना स्वयंप्रेरित उपाय विकसित. जोखीम घटक खालील वाण विभागली जातात:

• जैविक - संक्रमित किंवा उन्माद होऊ सक्षम संसर्गजन्य सूक्ष्मजीव उपस्थिती आहे;
• शारीरिक - इजा होऊ किंवा विरोध होऊ शकते जे विदेशी संस्था उपस्थिती,;
• रासायनिक - या एलर्जी, विषारी पदार्थ, प्रतिजैविक, कीटकनाशके, पॅकेजिंग, वंगण आणि औषध समावेश आहे.

धोक्यात प्रत्येक वर्णन विश्लेषण आणि मूल्यांकन धोका आहे निरीक्षण केल्यानंतर.

CCV (गंभीर कंट्रोल पॉईंट) नियंत्रण पद्धतीचा वापर करून, तेव्हा प्रतिबंधित, दूर आणि जोखीम कमी प्रक्रिया संदर्भित. सामान्य CCP खालील समाविष्टीत आहे:

• उष्णता उपचार;
• स्क्रिनिंग;
• प्रक्रिया (अंडी).

ठरवण्यासाठी केल्यानंतर CCP गंभीर मर्यादा केले. ते प्रक्रिया वेगळे असल्याने नंतरचे उद्देश सुरक्षा नाही. गंभीर - मर्यादा या वेळी, तापमान, मीठ, आणि त्यामुळे वर.

पुढील निरीक्षण उपक्रम CCP नियंत्रित की पुष्टी करण्यासाठी चालते आहेत. ते सतत आणि नियतकालिक आहेत. नियमितपणा प्रकार आणि प्रक्रिया वैशिष्ट्ये अवलंबून असते.
गंभीर मर्यादा पासून बदल असतील तर, सुधारणा ज्यानंतर विकास योजना मध्ये समाविष्ट केले आहे, केले आहे. विकृती येत असल्यास तो ठोस पावले घेतले जात काय करतात पाहिजे.

चाचणी कार्यपद्धती अशा चाचण्या, चाचण्या आणि म्हणून इतर पद्धती, यांचा समावेश आहे.

गेल्या तत्त्व दस्तऐवज आणि संग्रहण प्रणाली उपस्थिती द्वारे HACCP आवश्यकता समावेश आहे. तो पुरावा कार्यक्षमता होते. आपण सहजपणे आवश्यक माहिती शोधू शकता जेणेकरून, आवश्यक असल्यास दस्तऐवज अशा प्रकारे आदेश पाहिजे.

पाऊल 13: एक मार्गदर्शक

हे शरीर खालील चालते.

1. हे HACCP सुरक्षा संबंधित प्राधान्य दाखवते.
2. या समस्येचे यासंबंधी आवश्यकता अंमलबजावणी कर्मचारी कळवा.
3. संबंधित धोरणे मंजूर.
4. हे संसाधने उपलब्ध आहे.

पाऊल 14: प्राथमिक उपक्रम

अन्न उत्पादन आणि प्राथमिक घटना सुरक्षा व्यवस्थापन प्रणाली म्हणून अत्यंत महत्वाचे आहेत. हे खालील समाविष्टीत आहे.

1. कायद्यानुसार उपक्रम करत.
2. सुरक्षा.
3. संबंधित आवश्यकता अनुशंगाने.
4. धोका भागात देखरेख.
5. तपासा.
6. पुरवठादार निवड.
7. कच्चा माल आणि पाणी सुरक्षा.
8. उत्पादने नियंत्रण.
9. मूल्यांकन.
10. स्वच्छता कार्यक्रम सत्यापन.
11. कीटक नियंत्रण.
12. कर्मचारी प्रशिक्षण.
13. ओळख आणि उत्पादने ट्रॅकिंग.
14. पर्यावरण देखरेख करणे.
15. देखभाल.
16. इतर उपक्रम.

पाऊल 15: दस्तऐवज

आपण प्रमाणपत्र एक प्रणाली असेल करण्यापूर्वी, खालील कागदपत्रे विकसित करण्यात आली आहेत.

1. सुरक्षितता मार्गदर्शक आणि गुणवत्ता.
2. उत्पादन सर्किट, आणि पावले.
3. रेकॉर्ड व्यवस्थापन.
4. कच्चा माल नियंत्रण.
5. उत्पादन व्यवस्थापन गुणवत्ता समाधानकारक नाही.
6. आपत्ती व्यवस्थापन.
7. उत्पादने मागे.
8. लेखा विभाग.
9. वैयक्तिक स्वच्छता.
10. कीटक सामना नियम.
11. कचरा व्यवस्थापन नियम.
12. नियम प्रवेश मर्यादेच्या.
13. निर्जंतुकीकरण आणि स्वच्छता अटी.
14. व्यवस्थापन विश्लेषण.
15. इतर दस्तऐवज.

HACCP प्रमाणपत्र

सध्या, या पद्धतीचा वापर ऐच्छिक आहे. अशा मूळचा निसर्ग, उदा ओळखले आंतरराष्ट्रीय मानक आयएसओ 9001. तथापि, HACCP मानके बाबतीत जास्त स्पष्ट आहेत. आम्हाला मार्ग व्यवस्थापन प्रमाणन प्रणाली विचार करू या.

1. कंपनीच्या विशेषज्ञ योग्य अर्ज पाठविले.
2. प्रमाणपत्र शरीर विचार आणि कंत्राट ओवरनंतर तयार असेल.
3. प्रक्रिया आयोगाने नियुक्ती करण्यात आली आहे.
4. हे अर्जासोबत सादर केलेल्या दस्तऐवज विश्लेषण.
5. पुढे, ऑडिट. या जागीच केले जाते, आणि पक्ष त्याच्या योजना मान्य अंगणवाडीतील.
6. सदोष आढळले आहेत, तर त्यांना दुरुस्त्या विकसित आणि स्वरूप कारणे विश्लेषित केले जातात. दस्तऐवज जारी जारी किंवा नाही nonconformities निर्णय स्वरूप अवलंबून असते.

एक सकारात्मक निर्णय असेल, तर अस्तित्व HACCP एक प्रमाणपत्र प्राप्त, आणि नंतर ती वापरण्याचा अधिकार आहे सारखेपणा चिन्ह, साइटवर तसेच बॅनर जाहिरात.