Alloyed धातू: वर्णन आणि अनुप्रयोग वैशिष्ट्ये यादी

विकास परिपूर्ण दिली आहे. पुरोगामी वैशिष्ट्ये साहित्य वापरून औद्योगिक आणि घरगुती वापरासाठी शक्यता सुधारित. या, विशेषतः doped धातू. त्यांच्या विविधता सुधारणा क्षमता संख्यात्मक आणि गुणात्मक रचना केले जाते alloying घटक.

नैसर्गिक-धातूंचे मिश्रण स्टील

प्रथम त्याच्या फक्त एक मूर्ती आहे, लोह, गुणधर्म नातेवाईक वेगळे आहे, तो नैसर्गिक-doped होते. smelted काळातील meteorite लोखंड निकेल प्रमाणात वाढ समाविष्ट आहे. हे प्राचीन इजिप्शियन जीवन जगले त्यांची थडगी इ.स.पू. 4-5 हजारांपेक्षा आढळले आहे. ई., दिल्ली, एकाच आर्किटेक्चर स्मारक Qutab मिनार (V क) बांधले. लोखंडाचा जपानी एक प्रकारचे रेशमी किंवा तागाचे वेलबुट्टीदार कापड तलवारी, मॉलिब्डेनम भरल्यावरही आणि दिमिष्क स्टील टंगस्टन, आधुनिक उच्च गती वैशिष्ट्यपूर्ण आहे. हे धातू, काही ठिकाणी mined आले होते माती होते.

आधुनिक उत्पादन alloys त्यांची वैशिष्ट्ये आणि गुणधर्म प्रतिबिंबित असलेल्या धातूचा आणि nonmetallic मूळ नैसर्गिक घटक, असू शकते.

ऐतिहासिक मार्ग

doping विकास पाया XVIII शतकात युरोप मध्ये स्टील स्थापना केली समर्थन मूस हळुवार पद्धत होते. प्राचीन वापरले crucibles, दिमिष्क व दिमिष्क स्टील वितळविणे इ समावेश अधिक प्राचीन आवृत्ती मध्ये. लवकर 18 व्या शतकात, तंत्रज्ञान एक औद्योगिक प्रमाणावर सुधारणा होत आहे, आणि सुरू साहित्य रचना आणि गुणवत्ता समायोजित करण्यासाठी परवानगी दिली आहे.

• अधिक आणि अधिक नवीन रासायनिक घटक एकाचवेळी उघडणे, नाही प्रायोगिक वितळविणे इ प्रयोग संशोधक.
• स्टील गुणवत्ता तांबे नकारात्मक प्रभाव.
• ओपन पितळ असलेली 6% लोह.

प्रयोग टंगस्टन, मँगनीज, टायटॅनियम, मॉलिब्डेनम, कोबाल्ट, क्रोमियम, प्लॅटिनम, निकेल, अॅल्युमिनियम, आणि इतर स्टील धातूंचे मिश्रण वर संख्यात्मक आणि गुणात्मक प्रभाव दृष्टीने घेण्यात आले.

स्टील पहिल्या औद्योगिक उत्पादन, मॅंगनीज सह alloyed XIX शतकाच्या सुरूवातीस स्थापना केली. तसेच वितळविणे इ च्या बेस्सेमर प्रक्रियेचा भाग म्हणून 1856 पासून विकसित केले आहे.

doping वैशिष्ट्ये

आधुनिक वैशिष्ट्ये कोणत्याही रचना alloyed धातू वितळणे परवानगी देते. हे तंत्रज्ञान मूलभूत तत्त्वे:

1. Alloying घटक ओळख आहेत आणि विशेषत: प्रत्येक सामग्री 1% अधिक असेल तर फक्त मानले जातात.
2. सल्फर, हायड्रोजन, फॉस्फरस मानले अशुद्धी. फॉस्फरस - nonmetallic समावेश बोरॉन, नायट्रोजन, सिलिकॉन, दुर्मिळ म्हणून वापरले जातात.
3. वॉल्यूम doping - धातू उद्योग आत फक्त एक मूर्ती आहे पदार्थ मध्ये घटक परिचय आहे. पृष्ठभाग उच्च तापमान पृष्ठभाग थर प्रसार संपृक्तता आवश्यक रासायनिक घटकांची प्रक्रिया आहे.
4. मिश्रित प्रक्रियेत, साहित्य "मुल" असे स्फटिकासारखे रचना सुधारित. ते तयार करा किंवा धान्य एक यांत्रिक मिश्रण तयार उपाय च्या आत प्रवेश करणे आणि धातूचा आणि बिगर धातूचा संरचना सीमा ठेवलेलं दूर करू शकता. मोठ्या भूमिका येथे प्रत्येक इतर घटक विद्राव्यता पदवी पंटर आहेत.

alloying घटक

सामान्य वर्गीकरण मते, सर्व धातू काळा आणि रंगीत विभागले आहेत. काळा लोखंड, Chrome आणि मॅंगनीज समाविष्ट करण्यासाठी. रंगीत हलके (अॅल्युमिनियम, मॅग्नेशियम, पोटॅशियम), जड (निकेल, जस्त, तांबे), थोर (प्लॅटिनम, सोने, चांदी), दाद देत धातू (टंगस्टन, मॉलिब्डेनम, बनलेले, टायटॅनियम), फुफ्फुसे, दुर्मिळ पृथ्वी आणि अणुकिरणोत्सर्जी विभागली. alloying करून धातू प्रकाश, जड, थोर आणि दाद देत नसलेल्या फेरस आणि सर्व काळा लक्षणीय विविध समावेश आहे.

या घटकांची प्रमाण आणि बेस धातू Massey गेल्या कमी धातूंचे मिश्रण (3%) विभागले srednelegirovannye (3-10%) आणि उच्च (अधिक 10%) अवलंबून असते.

alloyed पोलाद कंपनीचे कर्जरोखे

तंत्रज्ञानात, प्रक्रिया सोपे आहे. श्रेणी फार विस्तृत आहे. खालील पोलाद कंपनीचे कर्जरोखे मुख्य उद्दिष्टे:

• शक्ती वाढवा.
• सुधारित थर्मल प्रक्रिया परिणाम.
• गंज प्रतिकार, उष्णता प्रतिकार, उष्णता प्रतिकार, उष्णता प्रतिकार, आक्रमक कार्य अटी विरोध सेवा जीवनात वाढ झाली आहे.

मुख्य घटक - फेरस धातूंचे मिश्रण आणि दाद देत धातू, कोटी, MN, प, व्ही ति, मो, आणि रंगीत अल, नी, क यांचा समावेश आहे.

Chromium आणि निकेल - मुख्य घटक स्टेनलेस स्टील (X18H9T) आणि त्याच्या विरुध्द होते, काम अटी उच्च तापमान आणि धक्का शेणखत (15H5) द्वारे दर्शविले जे व्याख्या. एक रक्कम अप 1.5% ते पार आणि घर्षण भाग वापरले जाते (15HF, SHH15SG)

मँगेनिझ - बोलता-प्रतिरोधक पोलाद कंपनीचे कर्जरोखे (110G13L) एक मूलभूत घटक. लहान प्रमाणात deoxidation प्रोत्साहन, फॉस्फरस व गंधक प्रमाण कमी होते.

सिलिकॉन आणि बनलेले - वाढ लवचिकता एक निश्चित रक्कम आणि झरे (55S2, 50HFA) निर्मितीसाठी वापरले जाते घटक.

अॅल्युमिनियम मोठ्या विद्युत प्रतिकार (H13YU4) लोह योग्य आहे.

स्थिर उच्च-गती साधन टंगस्टन सामग्री लक्षणीय वैशिष्ट्यपूर्ण पोलाद कंपनीचे कर्जरोखे (P9 R18K5F2). त्याच कार्बन स्टील साधन पेक्षा ऑपरेशन जास्त उत्पादनक्षम आणि प्रतिरोधक साहित्य धातूची alloyed धान्य पेरण्याचे यंत्र.

दररोज वापरात alloyed स्टील. एकाच वेळी doping पद्धती म्हणून प्राप्त आश्चर्यकारक गुणधर्म असलेल्या तथाकथित मिश्र धातु ओळखले जाते. त्यामुळे "लाकडी स्टील" 1% क्रोमियम आणि 35% निकेल, त्याच्या उच्च थर्मल क्षारता, लाकूड एक वैशिष्ट्यपूर्ण ठरवते समाविष्टीत आहे. डायमंड 1.5% कार्बन, 0.5% क्रोमियम आणि टंगस्टन 5%, विशेषतः फर्म म्हणून characterizes जे, डायमंड करण्यासाठी समान यांचा समावेश आहे.

लोखंड doping

कास्ट इस्त्री पोलाद कंपनीचे कर्जरोखे लक्षणीय कार्बन सामग्री (2.14 पासून 6.67% पर्यंत), उच्च कडकपणा आणि गंज प्रतिकार, पण कमी शक्ती वेगळे. गुणधर्म आणि प्रात्यक्षिक अनुप्रयोग कक्षा विस्तृत करण्यासाठी, ते Chromium, मॅंगनीज, ऍल्युमिनियम, सिलिकॉन, निकेल, तांबे, टंगस्टन, बनलेले सह doped आहे.

स्टील पेक्षा अधिक किचकट प्रक्रिया - मुळे लोखंडी साहित्य आणि त्याचे doping विशेष वैशिष्ट्ये. घटक प्रत्येक कार्बन फॉर्म रूपांतरण प्रभावित करते. मॅंगनीज "योग्य" नरम च्या, टिकाऊपणा सुधारते जे निर्मिती योगदान असल्याने. इतर कार्बन परिचय देखील निष्क्रिय राज्य संक्रमण, लोखंड चमकवण्याची आणि त्याच्या यांत्रिक गुणधर्म कमी प्रभाव आहे.

तंत्रज्ञान, (1000? सी पर्यंत सरासरी) कमी हळुवार तापमान गुंतागुतीचे आहे alloying घटक बहुतेक पातळी पेक्षा जास्त आहे तर.

सर्वात प्रभावीपणे लोखंड जटिल alloying आहे. त्याच वेळी, आपण, castings दूर ठेवणे शक्यता वाढत दोष निर्णायक धोका क्रॅक विचार करावा. इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक आणि अधिक कार्यक्षम प्रक्रिया अमलात आणणे प्रतिष्ठापना भट्टी. पावले अनिवार्य क्रम एक उच्च दर्जाचे उष्णता उपचार आहे.

Chromium कास्ट इस्त्री म्हातारपण आणि गंज (CHH3, CHH16) पर्यंत उच्च पोशाख प्रतिकार, शक्ती, उष्णता प्रतिकार, प्रतिकार द्वारे दर्शविले आहेत. ते रासायनिक अभियांत्रिकी आणि धातू उपकरणे उत्पादनात वापरले जातात.

सिलिकॉन सह alloyed लोखंड कास्ट, आक्रमक रासायनिक संयुगे प्रभाव उच्च गंज प्रतिकार आणि प्रतिकार द्वारे दर्शविले जाते समाधानकारक यांत्रिक गुणधर्म (CHS13, CHS17) जरी. रासायनिक उपकरणे, पाणी पुरवठा आणि पंप फॉर्म भाग.

अत्यंत जटिल alloying एक उदाहरण उष्णता-प्रतिरोधक कास्ट इस्त्री आहेत. ते जसे क्रोमियम, मॅंगनीज, निकेल म्हणून त्यांची रचना आणि काळा alloying धातू असतात. टर्बाइनची, पंप, मोटर्स, रासायनिक उद्योग, उपकरणे (CHN15D3SH, CHN19H3SH) भाग - ते उच्च गंज प्रतिकार द्वारे दर्शविले आहेत, उच्च परिणाम शर्तींच्या अंतर्गत उच्च भर प्रतिकार आणि प्रतिकार बोलता.

हा एक महत्वाचा घटक तांबे, इतर धातू, धातूंचे मिश्रण वाढते निर्णायक वैशिष्ट्ये एक जटिल गुंतलेली आहे आहे.

तांबे धातूंचे मिश्रण

तो त्याच्या शुद्ध स्वरूपात वापरले आणि विविधता मुख्य आणि alloying घटक, पितळ, कांस्य, निकेल चांदी, आणि इतर nelziybery प्रमाण अवलंबून तांबे मिश्र धातु बनलेला आहे.

स्वच्छ पितळी - जस्त धातूंचे मिश्रण - doped नाही. तो alloying रचना समाविष्ट असेल, तर नॉन-फेरस धातू एक निश्चित रक्कम मध्ये - तो multicomponent मानले जाते. कांस्य - इतर धातूचा घटक सह alloys, असू शकते टीआयएन किंवा कथील असलेली, सर्व प्रकरणांमध्ये doped. MN, Fe, Zn, नी, SN, PB, व्हा, अल, पी, सी वापरून गुणवत्ता सुधारली.

तांबे संयुगे सिलिकॉन सामग्री त्यांच्या गंज प्रतिकार, शक्ती आणि लवचिकता सुधारते; कथील व शिसे, - गुणवत्ता आणि antifriction सकारात्मक वैशिष्ट्ये नातेवाईक machinability ठरवण्यासाठी; निकेल आणि मॅंगनीज - घटक, तसेच गंज प्रतिकार वर सकारात्मक प्रभाव आहे deformable मिश्र धातु तथाकथित; तंत्रज्ञान - लोखंडी यांत्रिक गुणधर्म आणि जस्त सुधारते.

ते तारा विविध गंभीर घटक रासायनिक उपकरणे पाईप्स व उष्णता exchangers, यांत्रिक अभियांत्रिकी आणि उपकरणे बांधकाम, उत्पादन एक साहित्य उत्पादनात एक मूलभूत कच्चा माल म्हणून इलेक्ट्रिकल इंजिनिअरिंग वापरले जातात.

अॅल्युमिनियम doping

निर्णायक किंवा केले मिश्र धातु म्हणून वापरले जाते. शक्य पर्याय सर्व कोटी, एमजी, Zn, सहकारी, Cu, आपण वापरत doped आहेत, त्यामुळे-म्हणतात silumins सिलिकॉन एक कंपाऊंड, - doped धातू त्याच्या आधारावर तांबे, मॅंगनीज, किंवा मॅग्नेशियम (duralumin, इ), नंतरचे संयुगे आहेत.

कॉपर त्याच्या लवचिकपणा वाढते; सिलिकॉन - प्रवाहीपणा आणि गुणवत्ता कास्ट गुणधर्म; क्रोमियम, मॅंगनीज, मॅग्नेशियम - शक्ती, प्रक्रिया गुणधर्म आणि दबाव machinability गंज प्रतिकार सुधारण्यासाठी. तसेच वृध्दत्व आणि आक्रमक कार्य अटी विरोध योगदान alloying घटक ब, PB, Zr ति, बी दत्तक शकतील.

लोह - एक अनिष्ट घटक, पण अॅल्युमिनियम Foil निर्मितीसाठी वापरले लहान प्रमाणात. Silumin मेकॅनिकल इंजिनिअरिंगच्या गंभीर भाग आणि housings कास्ट करण्यासाठी वापरले. Duralumin आणि एक अॅल्युमिनियम-आधारित मिश्र धातु सल्ल्याची - हुल घटक, विमान बांधकाम, नौकाबांधणी आणि मशीन मध्ये शक्ती संरचना समावेश उत्पादनात महत्त्वाचा कच्चा माल.

Alloyed धातू अशा यांत्रिक आणि तांत्रिक वैशिष्ट्ये सुधारणा झाली आहे की सुरू सामग्री तुलनेत त्या म्हणून उद्योगातील सर्व भागात गुंतलेली आहेत. alloying घटक आणि आधुनिक तंत्रज्ञान शक्यता कक्षा विज्ञान आणि तंत्रज्ञान मध्ये क्षमता पाठविणे विविध सुधारणा करण्यास अनुमती देतात.