विमानाचा अॅल्युमिनियम: वैशिष्ट्ये

मुळे सहजपणे, अॅल्युमिनियम गंज तंतुभवनयोग्यता आणि प्रतिकार करण्यासाठी अनेक उद्योग एक हक्क साहित्य झाले आहे. विमानाचा अॅल्युमिनियम - उच्च शक्ती मॅग्नेशियम, सिलिकॉन, तांबे, आणि मॅंगनीज समावेश भिन्न मिश्र धातु गट. मीटर अर्थ धातूंचे मिश्रण अतिरिक्त शक्ती देणे. एन "वृद्धत्व परिणाम" - एक वेळ एक आक्रमक वातावरणातील वातावरण प्रभाव पडतो सतत वाढत जाणारी एक विशेष पद्धत आहे. धातूंचे मिश्रण duralumin, आता नाव "Avial" अंतर्गत ओळखले नाव अंतर्गत 20 व्या शतकाच्या मध्ये लावला.

व्याख्या. ऐतिहासिक पार्श्वभूमी

विमानचालन अॅल्युमिनियम धातूंचे मिश्रण इतिहास सुरूवातीस असल्याचे 1909 मानले जाते. अजून 500 ° से एक तापमानात सतत वाढत जाणारी आणि तृप्त नंतर तांबे, मॅंगनीज आणि मॅग्नेशियम एक लहान व्यतिरिक्त एक अॅल्युमिनियम धातूंचे मिश्रण 4-5 दिवस 20-25 ° येथे उभे तर जर्मन धातू अभियंता आल्फ्रेड Wilm empirically, स्थापन हळूहळू आणि लवचिकता न गमावता मजबूत. प्रक्रिया "वृध्दत्व" असे म्हटले जाते किंवा "maturing". या सतत वाढत जाणारी दरम्यान तांबे अणू धान्य सीमा झोन लहान अनेकत्व भरा. , संक्षेप ताण आहे कारण त्याद्वारे साहित्य वाढत तांबे अणू व्यास, अॅल्युमिनियम त्या पेक्षा लहान आहे.

प्रथमच धातूंचे मिश्रण जर्मन कारखाने Dürener Metallwerken येथे कमजोरी आणि प्राप्त ब्रँड Dural, म्हणून नाव "duralumin" होते. त्यानंतर, अमेरिकन धातुविद्याप्रविण आर बी आणि आर्चर Dzhafris रचना प्रामुख्याने मॅग्नेशियम टक्केवारी बदलून सुधारित. नवीन धातूंचे मिश्रण विविध सुधारणा मोठ्या प्रमाणावर आज वापरली जाते 2024, मध्ये नाव देण्यात आले, आणि मिश्र धातु सर्व कुटुंब - "Avial". नाव "विमान अॅल्युमिनियम", या धातूंचे मिश्रण विमान बांधकाम लाकूड आणि धातू बदलले म्हणून पूर्णपणे उघडल्यानंतर लगेच प्राप्त झाले आहे.

मुख्य प्रकार आणि वैशिष्ट्ये

तीन मुख्य गट आहेत:

• अॅल्युमिनियम मॅंगनीज (अल-Mn), आणि अॅल्युमिनियम मॅग्नेशियम (अल-एमजी) कुटुंब. मुख्य वैशिष्ट्यपूर्ण - उच्च, महत्प्रयासाने शुद्ध अॅल्युमिनियम गंज प्रतिकार करण्यासाठी कनिष्ठ. अशा मिश्र धातु वेल्डिंग आणि सोल्डरींग, पण वाईट कट करण्यासाठी तसेच प्रतिसाद. उष्णता उपचार कठोर नाही.
• मॅग्नेशियम-सिलिकॉन (अल-एमजी-सी) गंज प्रतिरोधक अॅल्युमिनियम प्रणाली मिश्र धातु. उष्णता उपचार सतत वाढत जाणारी, म्हणजे 520 ° C ला अदृश्य सुमारे 10 दिवस पाणी मन तृप्त करणारं आणि नैसर्गिक वृध्दत्व त्यानंतर. सामान्य परिस्थितीत वापरले तेव्हा उच्च गंज प्रतिकार, आणि ताण - साहित्य या गटाचे वैिशंट्य.
• स्ट्रक्चरल मिश्र धातु, अॅल्युमिनियम-तांबे-मॅग्नेशियम (अल-क-एमजी). त्यांचे आधार - doped तांबे, मॅंगनीज, मॅग्नेशियम आणि अॅल्युमिनियम. प्रमाणात विविध करून alloying घटक तयार विमान अॅल्युमिनियम, वैशिष्ट्ये जे बदलू शकतात.

गट नंतरचे साहित्य चांगला यांत्रिक गुणधर्म असणे, पण मिश्र धातु पहिल्या आणि दुसर्या कुटुंब गंज अत्यंत संवेदनाक्षम आहेत. गंज संवेदनशीलता पदवी तरीही पायही किंवा anodized संरक्षण आवश्यक आहे, जे पृष्ठभाग उपचार, प्रकारावर अवलंबून आहे. गंज प्रतिकार मॅंगनीज धातूंचे मिश्रण भाग ओळख वाढले आहे.

मिश्र धातु तीन मुख्य प्रकार व्यतिरिक्त प्रतिष्ठीत forging आहेत मिश्र धातु, उष्णता-प्रतिरोधक, का एका विशिष्ट अर्ज गुणधर्म आवश्यक उच्च शक्ती अल आणि स्ट्रक्चरल..

विमानचालन मिश्र धातु चिन्हांकित

आंतरराष्ट्रीय मानके प्रथम विमानाचा अॅल्युमिनियम चिन्हांकित अंकी धातूंचे मिश्रण मुख्य alloying घटक सूचित:

• 1000 - शुद्ध अॅल्युमिनियम.
• 2000 - duralumin धातूंचे मिश्रण, तांबे सह alloyed. काही काळ येथे - सर्वात सामान्य एरोस्पेस धातूंचे मिश्रण आहे. उच्च संवेदनशीलता गंज वाढत्या 7000 मालिका मिश्र धातु बदलले क्रॅक ताण.
• 3000 - alloying घटक - मॅंगनीज.
• 4000 - alloying घटक - सिलिकॉन. मिश्र धातु देखील Silumin म्हणून ओळखले जातात.
• 5000 - alloying घटक - मॅग्नेशियम.
• 6000 - सर्वात प्लास्टिक मिश्र धातु. Alloying घटक - मॅग्नेशियम आणि सिलिकॉन. Termozakalke हे घटक 2000 आणि 7000 मालिकेत शक्ती वाढवण्यासाठी कामा जाऊ शकते, पण कनिष्ठ.
• 7000 - thermally कठीण मिश्र धातु, सर्वात टिकाऊ विमान-ग्रेड अॅल्युमिनियम. मुख्य alloying घटक - जस्त आणि मॅग्नेशियम.

दुसऱ्या आकृती चिन्हांकित - प्रारंभिक क्रम संख्या नंतर अॅल्युमिनियम धातूंचे मिश्रण सुधारणा - संख्या "0". धातूंचे मिश्रण संख्या, अशुद्धी त्याच्या पवित्रता माहिती - अंतिम दोन आकडे. नमुना धातूंचे मिश्रण चिन्हांकित पाचव्या वर्ण "क्ष" जोडले आहे तर.

आज सर्वात सामान्य ग्रेड विमान अॅल्युमिनियम 1100, 2014, 2017, 3003, 2024, 2219, 2025, 5052, 5056. या मिश्र धातु विशिष्ट वैशिष्ट्ये आहेत: गंभीरपणे, तंतुभवनयोग्यता, चांगला मजबुती कायम, ओरखडा विरोध, गंज आणि उच्च तणाव. विमान उद्योगात सर्वात मोठ्या प्रमाणावर वापरले alloys - हवाई 6061 आणि 7075.

रचना

मुख्य alloying घटक विमान अॅल्युमिनियम तांबे, मॅग्नेशियम, सिलिकॉन, मॅंगनीज, आणि जस्त आहेत. धातूंचे मिश्रण या घटकांची वजन टक्केवारी अशा शक्ती, लवचिकता, यांत्रिक परिणाम विरोध, इ बेस धातूंचे मिश्रण म्हणून वैशिष्ट्ये निर्धारित - अॅल्युमिनियम, मूलभूत alloying घटक :. कॉपर (2,2-5,2% वजन करून), मॅग्नेशियम (0, 2-2.7%) आणि मॅंगनीज (0.2-1%).

तांबे, मॅंगनीज, मॅग्नेशियम, जस्त, टायटॅनियम, ऍल्युमिनियमबरोबर काही मिश्रधातू बनविण्यासाठी वापरण्यात येणारे एक धातुरूप मूलद्रव्य - विमानाचा अॅल्युमिनियम सिलिकॉन मिश्र धातु (4-13 वस्तुमान%) इतर alloying घटक अल्पवयीन सामग्री एक कुटुंब. हे जटिल भाग उत्पादनात, तसेच silumin किंवा पाडणे अॅल्युमिनियम धातूंचे मिश्रण म्हणून ओळखले वापरले जाते. अॅल्युमिनियम मॅग्नेशियम धातूंचे मिश्रण (1-13% वजन करून) इतर घटक सह कुटुंब उच्च तंतुभवनयोग्यता आणि गंज प्रतिकार आहे.

विमान अॅल्युमिनियम रचना तांबे भूमिका

धातूंचे मिश्रण विमानचालन रचना तांबे उपस्थिती त्याच्या दृढ वाटा, पण त्याच वेळी त्याच्या गंज प्रतिकार वाईट आहे. मन तृप्त करणारं दरम्यान धान्य सीमा सोडत, तांबे धातूंचे मिश्रण सुजेच्या भागावर दाबून पाहिले असताना पडणारा खळगा गंज, ताण गंज आणि intergranular गंज संवेदनाक्षम करते. तांबे श्रीमंत क्षेत्र galvanically आसपासच्या अॅल्युमिनियम मॅट्रिक्स पेक्षा अधिक cathodic आणि विद्युत् यंत्रणा करून येणार्या गंज म्हणून, अधिक संवेदनाक्षम आहे. 12% धातूंचे मिश्रण वजन तांबे सामग्री वाढ वृद्ध दरम्यान मुळे particulate सतत वाढत जाणारी शक्ती गुणधर्म वाढते. पेक्षा अधिक 12% रचना तांबे सामग्री धातूंचे मिश्रण ठिसूळ होते तेव्हा.

अर्ज फील्ड

अॅल्युमिनियम alloys सर्वात लोकप्रिय विक्री धातू आहेत. प्रकाश वजन विमाने ग्रेड अॅल्युमिनियम धातूंचे मिश्रण शक्ती घरगुती आयटम विमान पासून अनेक उद्योग (सेल फोन, earphones, flashlights) या एक चांगला पर्याय करा. अॅल्युमिनियम alloys विभक्त उद्योगात नौकाबांधणी, वाहन उत्पादन, बांधकाम, w / ड वाहतूक वापरले जातात.

मिश्र धातु मोठ्या प्रमाणावर मध्यम तांबे सामग्री (2014 2024 इ) सह मागणी केली. या मिश्र धातु प्रोफाइल उच्च गंज प्रतिकार, चांगला workability, स्पॉट weldability आहे. त्यांना विमानाचा जबाबदार रचना, जड ट्रक, लष्करी वाहने केले जातात.

गुणधर्म विमान अॅल्युमिनियम कंपाऊंड

विमान मिश्र धातु वेल्डिंग संरक्षण जड वायू केवळ चालते. पसंतीचे वायू हेलियम, आर्गॉन किंवा तिच्या मिश्रण आहेत. तो हेलियम उच्च थर्मल क्षारता आहे. या ठरवते की आपण जाड-तटबंदीच्या स्ट्रक्चरल घटक कनेक्ट सोयीस्कर करण्यासाठी परवानगी देते, वेल्डिंग वातावरण अधिक अनुकूल तापमान वर्तन. संरक्षण वायू च्या मिश्रणावर, वापर वाट करून देणे वाढते. जोडणी मध्ये pores निर्मिती संभाव्यता मोठ्या मानाने कमी आहे.

विमान उद्योगात वापर

विमानाचा अॅल्युमिनियम alloys मूलतः विमान बांधकाम विशेषत तयार केले. या, गृहनिर्माण विमान इंजिन भाग चेसिस, इंधन टाक्या, आणि इतर अडसर साधने केली आहे. विमान अॅल्युमिनियम तपशील आतील प्रवासी निराळा मध्ये वापरले जातात.

2xxx मालिका अॅल्युमिनियम मिश्र धातु उच्च तापमानात उघड भाग उत्पादन वापरले जातात. तपशील हलके लोड नोडस्, इंधन, आणि हायड्रॉलिक तेल प्रणाली धातूंचे मिश्रण 3xxx, 5xxx आणि 6xxx केले जातात. सर्वात मोठ्या प्रमाणावर विमान उद्योगात वापरले घटक कमी तापमानात, गंज उच्च प्रतिकार, एक मोठ्या लोड ऑपरेट केले जातात ते धातूंचे मिश्रण 7075. होते. धातूंचे मिश्रण आधारावर अॅल्युमिनियम, आणि मुख्य alloying घटक मॅग्नेशियम, जस्त आणि तांबे आहे. ते विमान संरचना, शेल भाग शक्ती प्रोफाइल केले आहे.