उष्णता-प्रतिरोधक alloys. विशेष पोलाद कंपनीचे कर्जरोखे आणि मिश्र धातु. उत्पादन आणि उष्णता-प्रतिरोधक alloys वापर

आधुनिक उद्योग अशा स्टील म्हणून साहित्य न कल्पना करणे शक्य नाही. तो, आम्ही जवळजवळ प्रत्येक वळण सगळे आहेत. त्याची रचना मध्ये परिचय करून विविध रासायनिक घटक लक्षणीय यांत्रिक आणि कामगिरी गुणधर्म सुधारण्यासाठी करू शकता.

स्टील काय आहे

स्टील कार्बन आणि लोखंड बनलेला आहे की धातूंचे मिश्रण म्हणतात. तसेच, अशा धातूंचे मिश्रण (फोटो खाली वाट) इतर कुठल्याही माणसाने त्या खास रासायनिक घटक असू शकतात.

अनेक भिन्न स्ट्रक्चरल राज्यांमध्ये. कार्बन सामग्री 0,025-0,8% आत असेल तर, डेटा प्रो-eutectoid स्टील म्हणतात आणि त्यांच्या रचना perlite आणि ferrite आहेत. hypereutectoid स्टील, तर तो pearlite आणि cementite टप्प्यात निरीक्षण करणे शक्य आहे. ferrite रचना एक वैशिष्ट्य मोठ्या तंतुभवनयोग्यता आहे. Cementite देखील सिंहाचा कठीण आहे. Perlite मागील टप्प्यात दोन्ही तयार. तो एक रवाळ आकार (ferrite धान्य समावेश करून एक वर्तुळाकार आकार आहे cementite आयोजित केले जातात) आणि एक प्लेट करू शकता (दोन्ही टप्प्याटप्प्याने plates स्वरूपात आहे). स्टील तापमान पांढर्या पेशींचा एक प्रकार येतात ते वरील गरम पाण्याची सोय आहे, तर रचना बदल austenite आहे. या टप्प्यात एक उच्च तंतुभवनयोग्यता आहे. कार्बन सामग्री 2.14% पेक्षा जास्त असेल, तर अशा साहित्य आणि मिश्र धातु लोखंडी म्हटले जाते.

स्टील प्रकार

स्टील रचना अवलंबून कार्बन स्टील आणि धातूंचे मिश्रण असू शकते. 0.25% पेक्षा कमी कार्बन सामग्री characterizes कमी कार्बन स्टील. रक्कम 0.55% पर्यंत पोहोचला तर आम्ही मध्यम धातूंचे मिश्रण बद्दल बोलू शकता. स्टील, त्याची रचना जास्त 0.6% कार्बन आहे, उच्च कार्बन म्हणतात. एक फ्यूजन म्हणून निर्मिती केली जाते, तर तंत्रज्ञान विशिष्ट रासायनिक घटक परिचय, म्हणतात हे धातूंचे मिश्रण स्टील यांचा समावेश आहे. विविध घटक परिचय लक्षणीय त्याचे गुणधर्म बदलत आहे. त्यांच्या रक्कम 4% पेक्षा कमी, कमी alloyed धातूंचे मिश्रण आहे. Srednelegirovannoj आणि उच्च धातूंचे मिश्रण स्टील अनुक्रमे 11% आणि जास्त 12% अशुद्धी आहे. कारणीभूत आहे, स्ट्रक्चरल आणि विशेष पोलाद कंपनीचे कर्जरोखे आणि मिश्र धातु: जेथे स्टील मिश्र धातु क्षेत्रात वापरले जातात आधारीत, ते अशा प्रकारच्या वाटप करा.

उत्पादन तंत्रज्ञान

स्टील प्रक्रिया जोरदार वेळ घेणारे आहे. अनेक टप्प्यात समावेश आहे. लोह - सर्व प्रथम, आपण कच्चा माल आवश्यक आहे. पहिल्या टप्प्यात एक विशिष्ट तापमानात गरम यांचा समावेश आहे. तेव्हा या oxidative प्रक्रिया येते. दुसरी पद्धत तापमान खूपच जास्त होते. कार्बन ज्वलन प्रक्रिया अधिक प्रखर आहेत. धातूंचे मिश्रण संभाव्य अतिरिक्त ऑक्सिजन संपन्नता. नको असलेले अशुद्धी गाव्ऋ करण्यासाठी काढले आहेत. तो लक्षणीय यांत्रिक गुणधर्म कमी कारण पुढील चरण स्टील पासून ऑक्सिजन काढण्याची दिग्दर्शन केले आहे. या प्रसार चालते जाऊ शकते किंवा पद्धत precipitating. deoxidation प्रक्रिया येऊ देत नाही, तर परिणामी स्टील उकळत्या म्हणतात. शांत धातूंचे मिश्रण वायू सोडणे नाही, ऑक्सिजन पूर्णपणे काढून टाकला आहे. दरम्यान उपांत्य मारले जात आहोत स्टील. उत्पादन लोखंडी मिश्र धातु घर संसार, प्रतिष्ठापना भट्ट्या, मूलभूत ऑक्सिजन भट्टी येते.

स्टील alloying

स्टील काही गुणधर्म प्राप्त करण्यासाठी, त्याची रचना विशेष dopants पाहिली जाते. अशा धातूंचे मिश्रण मुख्य फायदे विविध deformations, विश्वसनीय घटक आणि इतर स्ट्रक्चरल सदस्य वाढते लक्षणीय विरोध सुधारित केले आहे. मन तृप्त करणारं cracks आणि इतर दोष टक्केवारी कमी होते. अनेकदा, संपृक्तता अशा एक पद्धत रासायनिक गंज प्रतिकार देण्यासाठी विविध घटक वापरले. पण काही शुद्धीत आहेत. ते अतिरिक्त प्रक्रिया, अत्यंत सूक्ष्म cracks च्या घटना उच्च संभाव्यता आवश्यक आहे. याच्या व्यतिरीक्त, हे साहित्य खर्च वाढते. सर्वात सामान्य alloying घटक - क्रोमियम, निकेल, टंगस्टन, मॉलिब्डेनम आणि कोबाल्ट. अनुप्रयोग त्यांच्या क्षेत्रात जोरदार उच्च आहे. इंजिनियरींग, आणि पाइपलाइन, शक्ती झाडे, विमाने आणि अधिक तपशील उत्पादन.

उष्णता प्रतिकार आणि उष्णता प्रतिकार संकल्पना

मुदत उष्णता प्रतिकार उच्च तापमान कार्य तेव्हा सर्व वैशिष्ट्ये राखण्यासाठी धातू किंवा धातूंचे मिश्रण क्षमता ठरत आहे. अशा वातावरणात तो अनेकदा गॅस गंज साजरा केला जातो. त्यामुळे साहित्य त्याच्या क्रिया विरोध असणे आवश्यक आहे, की उष्णता-प्रतिरोधक असेल. त्यामुळे, मिश्र धातु वैशिष्ट्ये या संकल्पना दोन्ही समाविष्ट आहे तापमान मोठ्या वापरले जातात. अशा पोलाद कंपनीचे कर्जरोखे भाग, साधने आणि इतर स्ट्रक्चरल घटक आवश्यक सेवा आयुष्य तरच.

वैशिष्ट्ये उष्णता-प्रतिरोधक स्टील

तापमान उच्च मूल्ये पोहोचते जेथे प्रकरणांमध्ये, मिश्र धातु चा वापर संकुचित आणि विकृत रूप विरोध नाही आवश्यक आहे. या प्रकरणात, एक उष्णता-प्रतिरोधक alloys. अशा साहित्य कार्यकारी तापमान - वरील 500 ° सी समान स्टील कॅरेक्टराइज एक महत्वाचा मुद्दा उच्च सहनशक्ती मर्यादा, लवचिकपणा, एक वेळ तसेच विश्रांती प्रतिकार ठेवली आहे आहे. कोबाल्ट, टंगस्टन, मॉलिब्डेनम: लक्षणीय उच्च तापमानात वाढ प्रतिकार सक्षम घटक अनेक आहेत. आणि आवश्यक असणारा घटक धातू आहे. तो खूप लहान करण्याचा करण्यासाठी वाढते प्रतिकार, शक्ती प्रभाव पडत नाही. क्रोम गंज प्रक्रिया प्रतिबंधित करते. या प्रकारच्या मिश्र धातु आणखी महत्त्वाचे वैशिष्ट्य - एक मंद रांगणे.

वर्गीकरण उष्णता प्रतिरोधक पोलाद कंपनीचे कर्जरोखे रचना

उष्णता-प्रतिरोधक आणि उष्णता-प्रतिरोधक alloys ferritic वर्ग, martensitic, austenitic आणि एक martensitic रचना feritno आहेत. प्रथम 30% क्रोमियम तयार आहेत. विशेष उपचार केल्यानंतर सुरेख धान्य रचना होते. गरम तापमान 850ºS, धान्य वाढते, आणि अशा उष्णता-प्रतिरोधक साहित्य अधिक असेल तर ठिसूळ होतात. Martensitic ग्रेड 4% वरून 12% एक Chromium सामग्री द्वारे दर्शविले. निकेल देखील किरकोळ प्रमाणात, टंगस्टन आणि इतर घटक उपस्थित असू शकते. त्यांना टर्बाइनची भाग उत्पादने, वाहन झडपा. त्याच्या रचना martensite आणि ferrite आहे स्टील्स, सतत उच्च तापमान आणि दीर्घकालीन ऑपरेशन ऑपरेशन योग्य. Chromium सामग्री 14% पर्यंत पोहोचला. Austenite एक उष्णता प्रतिरोधक निकेल मिश्र धातु ओळख प्राप्त आहे. एक समान रचना सह स्टील अनेक ब्रँड आहे.

निकेल-आधारित मिश्र धातु

निकेल उपयुक्त गुणधर्म संख्या आहे. तो स्टील (गरम आणि थंड दोन्ही) च्या machinability वर सकारात्मक प्रभाव आहे. रचना आयटम किंवा साधन असह्य वातावरणात काम असेल, तर या घटकाचा doping लक्षणीय गंज विरोध वाढते. उष्णता-प्रतिरोधक निकेल बेस साहित्य खालील गटांमध्ये वेगळे केले जातात: उष्णता-प्रतिरोधक आणि उष्णता स्वतः प्रतिरोधक. नंतरचे देखील किमान उष्णता-प्रतिरोधक वैशिष्ट्ये असणे आवश्यक आहे. ऑपरेटिंग तापमान पोहोचण्याचा 1200 ° सी याव्यतिरिक्त Chromium किंवा टायटॅनियम दिली. विशेष तर्हेने, alloyed स्टील निकेल सह, अशा रुप्यासारखा पांढरा मऊ धातू, मॅग्नेशियम, बोरॉन म्हणून अशुद्धी एक लहान रक्कम आहे, म्हणून, अधिक धान्य सीमा पुनरावृत्ती आहेत. या प्रकारच्या superalloys बनावट स्वरूपात उपलब्ध आहेत, आणले. हे शक्य ओहोटी तपशील आहे. अर्ज मुख्य क्षेत्र - उत्पादन घटक वायू ऊर्जेच्या टर्बाइनची. उष्णता-प्रतिरोधक निकेल बेस alloys एक रचना आणि 30% क्रोमियम आहे. ते बिमोड, जोडणी तसेच प्रामाणिकपणाने आहेत. याव्यतिरिक्त, स्केलिंग प्रतिकार जास्त आहे. हे शक्य गॅस पाइपलाइन प्रणाली मध्ये त्यांना वापर करतो.

उष्णता प्रतिकार स्टील, टायटॅनियम धातूंचे मिश्रण

टायटॅनियम लहान रक्कम (0.3%) मध्ये समाविष्ट केले आहे. या बाबतीत ते धातूंचे मिश्रण शक्ती वाढते. त्याच्या सामग्री अत्यंत उच्च आहे, तर, काही यांत्रिक गुणधर्म (कठीणपणा, शक्ती) खालावणे. पण वाढ लवचिकपणा. या स्टील प्रक्रिया सुलभ होते. इतर घटक एकत्र टायटॅनियम पाहिली तेव्हा लक्षणीय उच्च तापमान वैशिष्ट्ये सुधारू शकतो. (बांधकाम जोडणी यांचा समावेश आहे तेव्हा विशेषत: बाबतीत) विरोधी वातावरणात काम करण्याची गरज आहे, तर, alloying घटक रासायनिक डेटा गरज आहे.

कोबाल्ट मिश्र धातु

कोबाल्ट एक मोठ्या प्रमाणात (80% पर्यंत) तो क्वचितच त्याच्या शुद्ध स्वरूपात वापरले आहे पासून, superalloys आणि उष्णता प्रतिरोधक alloys अशा साहित्य तयार करण्यासाठी वापरले जाते. व्यवस्थापन उच्च तापमान अंतर्गत विरोध तंतुभवनयोग्यता तसेच सुधारते. आणि धातूंचे मिश्रण समावेश कोबाल्ट रक्कम, तो आहे उच्च उच्च. काही मुद्रांक त्याच्या सामग्री 30% पर्यंत पोहोचला. या पोलाद कंपनीचे कर्जरोखे आणखी एक वैशिष्ट्य - चुंबकीय गुणधर्म सुधारणा. तथापि, कोबाल्ट, उच्च खर्च, त्याचा वापर ऐवजी मर्यादित आहे.

superalloys वर मॉलिब्डेनम प्रभाव

सक्रिय रासायनिक घटक लक्षणीय उच्च तापमान साहित्य शक्ती प्रभावित करते. विशेषतः प्रभावी त्याचा वापर इतर घटक एकत्र आहे. हे लक्षणीय (आधीच 0.3% सामग्री येथे) स्टील कठोर वाढते. ताणासंबंधीचा शक्ती देखील वाढते. doped मॉलिब्डेनम superalloys आहे की दुसरी लगेच वैशिष्ट्य - oxidative प्रक्रिया विरोध एक मोठे पदवी. मॉलिब्डेनम धान्य शुद्धता योगदान. गैरसोय जोडणी अडचण आहे.

इतर विशेष पोलाद कंपनीचे कर्जरोखे आणि मिश्र धातु

काही कामे काही गुणधर्म, साहित्य आवश्यक करण्यासाठी. त्यामुळे आम्ही विशेष मिश्र धातु वापर, alloyed आणि कार्बन दोन्ही असू शकतो बद्दल बोलू शकता. आवश्यक वैशिष्ट्ये आणि निर्णायक सेट मुळे alloys आणि त्यांच्या प्रक्रिया उत्पादनात विशेष तंत्रज्ञान आहे की मिळविले आहे. आणखी विशेष alloys आणि पोलाद कंपनीचे कर्जरोखे स्ट्रक्चरल व इंस्ट्रूमेंटल विभागले आहेत. गंज विरोध यांत्रिक वैशिष्ट्ये वाढ आणि प्रक्रिया, बोलता एक विरोधी वातावरणात काम करण्याची क्षमता, साहित्य या प्रकारच्या मुख्य समस्या खालीलपैकी आहेत. या वर्गात उच्च काम तापमान आणि cryogenic स्टील -296ºS पर्यंत withstand शकता की उष्णता-प्रतिरोधक स्टील आणि मिश्र धातु आहेत.

साधन स्टील

साधने विशेष साधन स्टील उत्पादनात वापरले उत्पादनात. विविध साहित्य काम परिस्थिती वैयक्तिकरित्या निवडले जातात खरं. साधने ऐवजी उच्च आवश्यकता आणि योग्य त्यांच्या उत्पादनासाठी मिश्र धातु वैशिष्ट्ये असल्यामुळे: बाह्य अशुद्धी मुक्त असणे आवश्यक आहे, deoxidation प्रक्रिया समावेश तसेच चालते, आणि एक एकसंध रचना. मोजमाप तो स्थिर कामगिरी आणि पोशाख प्रतिकार करण्यासाठी महत्वाचे आहे. धारदार साधने बोलणे, ते भारदस्त तापमान (धार गरम उद्भवते), सतत घर्षण आणि विकृत रूप येथे ऑपरेट आहे. त्यामुळे त्यांना ते गरम पाण्याची सोय तेव्हा प्राथमिक कडकपणा ठेवणे खूप महत्वाचे आहे. साधन स्टील दुसरा प्रकार - उच्च गती. मूलभूतपणे, तो टंगस्टन सह alloyed आहे. कडकपणा सुमारे 600 ° सी तापमानात ठेवली आहे देखील आहेत पोलाद कंपनीचे कर्जरोखे मरतात. ते गरम आणि थंड दोन्ही विकृत रूप डिझाइन केले आहेत.

व्याप्ती विशेष उद्देश मिश्र धातु

विशेष वैशिष्ट्ये मिश्र धातु वापर उद्योग केले. कारण त्याच्या उच्च दर्जाचे, ते अभियांत्रिकी, बांधकाम, पेट्रोलियम उद्योगात हक्क आहेत. उष्णता-प्रतिरोधक आणि उष्णता-प्रतिरोधक alloys टर्बाइनची, कार भाग घटक निर्मितीसाठी वापरली जातात. उच्च anticorrosive वैशिष्ट्ये आहेत जे स्टील्स, पाईप्स, carburetors सुया, डिस्क, रासायनिक उद्योग विविध घटक निर्मितीसाठी हक्क आहेत. रेल्वेमार्ग, बादल्या, ट्रॅक्टर वाहतुकीसाठी रुळांमधील - या सर्व आधार बोलता-प्रतिरोधक पोलाद कंपनीचे कर्जरोखे आहेत. दुरुस्ती screws आणि वापरले automaton मिश्र धातु समान आयटम प्रचंड उत्पादन. झरे पुरेशी लवचिक आणि टिकाऊ असणे आवश्यक आहे. त्यामुळे त्यांना साहित्य वसंत ऋतू स्टील आहे. या गुणवत्ता सुधारण्यासाठी करण्यासाठी तो पुढे क्रोमियम, मॉलिब्डेनम सह alloyed आहे. सर्व विशेष alloys आणि विशिष्ट वैशिष्ट्ये संच पोलाद कंपनीचे कर्जरोखे पूर्वी नॉन-फेरस धातू वापरले जेथे भाग खर्च कमी करू शकता.