कोकुइल्ले - हे काय आहे?

कोकुइल्ले - मेटल कास्ट पुन्हा वापरता येणार्या साचा. तो एकतर विभाजित (दोन भाग), किंवा नाही (शके सर्दी) असू शकते. स्थायी साचा निर्णायक म्यान प्रती अनेक फायदे आहेत, पण काही शुद्धीत सह, उदाहरणार्थ, आहेत लोखंड निर्णायक castings अतिरिक्त उष्णता उपचार करणे आवश्यक आहे.

फायदे

कास्ट निर्मिती दरम्यान धातू साचा मध्ये ओतीव उष्णता केंद्रित हस्तांतरण येते. हा परिणाम वाळू येणारी बुरशी पासून castings तुलनेत एक उच्च घनता, धातू, उच्च सुस्पष्टता, चांगले रचना उत्तम यांत्रिक गुणधर्म आणि कमी पृष्ठभाग roughness देते.

सर्दी निर्णायक प्रक्रिया धातू बुरशी (धातू साचा) वारंवार वापरले जाऊ शकते की द्वारे दर्शविले जाते. तो उच्च शक्ती साहित्य, मूस काम पृष्ठभाग अधिक अचूकपणे सादर ज्यायोगे केली आहे. या castings पृष्ठभाग गुणवत्ता वाढते आणि लवकर गोठणे योग्य निर्णायक साचा उच्च थर्मल क्षारता आहे.

सर्दी निर्णायक वाळू येणारी बुरशी वापरून आणखी एक फायदा - castings पुढील यांत्रिक प्रक्रिया कमी पदवी, आणि या काठ सामग्री वापर कमी होतो.

आरोग्य आणि पर्यावरणशास्त्र

प्रक्रिया अशा मिश्रण स्वच्छता आणि काठ उत्पादने तयार करणे वेळखाऊ ऑपरेशन काढले आहेत कारण 2-3 वेळा सर्दी कास्ट उत्पादन क्षमता वाढते. उत्पादन क्षेत्र देखील कमी असल्याने, दुरुस्ती आणि नवीन वनस्पती बांधकाम खर्च खूपच लहान आहेत.

प्रक्रिया अशा शेक बाहेर फॉर्म, castings स्वच्छता आणि fettling म्हणून आजारी काम ऑपरेशन भरपूर काढून टाकते. या कामाच्या ठिकाणी परिस्थिती सुधारण्यासाठी नाही फक्त, पण पर्यावरणाचे प्रदूषण कमी वाटा आहे.

उणीवा

मरतील उत्पादन खर्च झाल्यामुळे प्रक्रिया अवघडपणा जोरदार महाग आहे. वापरले दाखल, डिस्पोजेबल आणि वेगळा वालुकामय मेटल rods: कास्ट साचा खर्च वाढतो मध्ये undercuts उपस्थितीत योग्य रचना complicating गरज आहे.

मरणार जीवन प्राप्त करू शकतो हे दर्जेदार castings संख्या द्वारे केले जाते. प्रतिकार आकार विशेषतः स्टील आणि लोखंड निर्णायक दरम्यान, प्रक्रिया आर्थिक व्यवहार्यता ठरवते. येणारी बुरशी जीवन सुधारणे उत्पादन या क्षेत्रात प्रमुख तांत्रिक आव्हाने एक आहे.

मुळे जलद थंड आणि पीठ वितळणे लांब सर्दी निर्णायक पातळ-तटबंदीच्या लेख प्राप्त चक्रवाढ. हे देखील कास्ट लोह घन, bleached थर होत की ठरतो. लवचीक फॉर्म, तो castings मध्ये भर आणि cracks होऊ शकते. वापरताना डिस्पोजेबल वाळू कोर सुस्पष्टता castings कमी आहे वाढते पृष्ठभाग roughness काठी संपर्क ठिकाणी.

गुणवत्ता castings

निर्णायक फॉर्म आणि उच्च कार्यक्षमता संवाद साधू शकता. वाळू साचा खाली, solidifies निर्णायक आणि कोमट मरणार पेक्षा जास्त काळ आहे, तथापि, वाळू साचा मध्ये वहिवाट दर सहसा चांगले आहे, नॉन-वाहते मिश्र धातु सर्दी निर्णायक castings उत्पादन अधिक कठीण प्रक्रिया तसेच निर्णायक आकार आणि कमीत कमी जाडी अशा घटक निर्बंध समाविष्टीत आहे म्हणून भिंत. अॅल्युमिनियम निर्णायक एक धातू बुरशी (आणि तांबे आणि इतर नॉन-फेरस धातू) रशिया मध्ये प्रसिद्ध ठिकाण आहे.

तथापि, जलद थंड झाल्यामुळे एक नॉन-सच्छिद्र, सूक्ष्मातिसूक्ष्म रचना, निर्णायक परिणामी शक्ती पण तंतुभवनयोग्यता नाही फक्त वाढते मिळू शकते. मरणार समस्या संख्या टाकून लोखंडाचा लेख उत्पादनात: मुळे castings मध्ये चमत्कारिक स्फटिकरुप करण्यासाठी carbides तयार करू शकता, ferrite-नरम eutectic. या मजबुती कायम कमी आणि लोखंडी प्रतिकार बोलता. उत्पादने केवळ उष्णता उपचार (annealing), थंडगार काढून टाकते नंतर कापून योग्य आहेत की त्यामुळे अशा castings मध्ये रंगहीन पृष्ठभाग थर, खूप कठीण आहे.

फॉर्म रचना

मरणार - हे सहसा दोन बुरशी, माउंट clamps (मेखा) आहेत आणि ओतीव साचा निश्चित लॉक pouring आधी ताबडतोब आहे. नफा कास्ट करत आहे सादर माध्यमातून तथाकथित शक्ती हवा राहील आणि वाट करून देणे यंत्र. मेटल येणारी बुरशी न कनेक्टर वैशिष्ट्ये म्हणतात शके कोकुइल्ले.

pouring अंमलबजावणी करण्यापूर्वी, आकार काम पृष्ठभाग उपचार साहित्याचा थर अकस्मात तपमान वाढत पासून थर्मल शॉक एक धातू साचा संरक्षण होते. अशा एक उपाय देखील प्रतिबंधित करते अगोदर निर्देश केलेल्या बाबीसंबंधी बोलताना सेटिंग अगोदर निर्देश केलेल्या बाबीसंबंधी बोलताना निर्णायक सह अगोदर निर्देश केलेल्या बाबीसंबंधी बोलताना साचा.

स्टील आणि लोखंड

स्टील आणि लोखंड सर्दी निर्णायक pulverized क्वार्ट्ज, नरम, पाणी काच आणि एक दाद देत लेप म्हणून दाद देत चिकणमाती वापरून येते. धातू साचा भरून करण्यापूर्वी निर्णायक च्या भिंती जाडी व वापरले धातूंचे मिश्रण अवलंबून असतात एक विशिष्ट तापमानात करण्यासाठी गरम पाण्याची सोय करावी.

मुख्य गरज मूस साहित्य भेटले करणे - ओतीव ओतून अपरिहार्य teploudaram विरोध आहे. बनवण्यासाठी बुरशी, राखाडी कास्ट लोह, लवचीक, लोह, स्ट्रक्चरल, कार्बन आणि धातूंचे मिश्रण स्टील, तांबे आणि अॅल्युमिनियम मिश्र धातु वापरले जाते.

अस्तर धातू साचा

तंत्रज्ञान या प्रकारची, फायदे म्यान आणि कायम साचा निर्णायक आणि दोन्ही पद्धती तोटे एकत्र जे सलग आहेत. हे तंत्रज्ञान केवळ फ्रॅक्चर मजबुती कायम पण, उच्च-सुस्पष्टता castings निर्मिती करण्यास परवानगी देतो pliability द्वारे दर्शविले जाते, आणि म्यान इंजेक्शन तुलनेत महाग काठ माल किमान आहेत.

अस्तर धातू साचा धातू निर्णायक मॉडेल आणि मूस आतील पृष्ठभाग जागा भरून उत्पादित आहे. सर्वात सामान्यपणे वापरले पद्धती peskoduvny आणि काढण्यासाठी. आणि कुंभारकामविषयक रचना (बाँडिंग - ethyl गारगोटी) - घेऊन वाळू-राळ मिश्रण भरून, ज्यात कनेक्ट घटक एक फिनॉल जंतुनाशक राळ (2-2.6%) आणि methenamine (सुमारे 10% वजन करून), आणि स्वत: ची सतत वाढत जाणारी (पाणी काच पुस्तके बांधणारा) आहे. मरणार आणि निर्णायक मॉडेल 200 अंश येत, उष्णता प्रसारित मिश्रण, hardens आणि एक cladding थर जाड 3-5 मिमी फॉर्म. परंपरागत किंवा शेल कोर castings मध्ये खड्ड्यांत अमलात आणणे वापरले जातात.

निर्णायक प्रक्रिया

मरणार एक थर गरजेचे दाद देत साहित्य गरम पाण्याची सोय आहे. कार्यकारी तापमान किमान शंभर दोन अंश नाही, पण फक्त निर्णायक वापरले धातूंचे मिश्रण, पण निर्णायक आकार, त्याच्या भिंती जाडी आणि तो आवश्यक आहे की गुणधर्म अवलंबून पाहिजे. एक धातू मूस मध्ये गरम दांडे, कुंभारकामविषयक किंवा वाळू प्रतिष्ठापीत करू शकता केल्यानंतर, तर, अर्थातच, निर्णायक योजना आवश्यक, आणि नंतर साचा भागांना सामील झाले आहेत आणि विशेष क्लिप करून घट्ट लॉक केली जातात. निर्णायक च्या उत्पादन मशीन clamping येते तर, त्याच्या स्वत: च्या लॉकिंग यंत्रणा फॉर्म वापरते. एक धातू मूस या तयारी केल्यानंतर ओतीव भरले जाऊ शकते.

निर्णायक तेव्हा आधीच तो एक निश्चित शक्ती अंशतः मेटल rods काढून जाऊ शकते मिळाला आहे. या नंतर संपुष्टात solidifying धातू त्यांना दबाव कमी rods च्या अंतिम castings माहिती सुलभ होते.

निर्णायक इच्छित तापमान थंड झाल्यावर, धातू साचा उघडल्या जाऊ शकतात. या स्टेजला मिळवला मेटल rods आणि कास्ट साचा काढून टाकले. वाळू बार बाहेर आहेत, नफा, risers आणि sprues तसेच नाश, उत्पादित दर्जा नियंत्रण, आणि नंतर संपूर्ण प्रक्रिया पुन्हा पुन्हा जाऊ शकते.

नवीन कास्ट उत्पादन काळजीपूर्वक विमान आणि मूस पृष्ठभाग वाटून तपासणी केली. दाद देत रचना शिफ्ट प्रति एकदा किंवा दोनदा अर्ज केला आहे, पण काम पृष्ठभाग थर पासून ते सोलणे बाबतीत पुनर्संचयित करणे आवश्यक आहे.
कोकुइल्ले पर्यंत कास्ट काढले आहे तो वेळ दरम्यान उतरवावे पुन्हा कार्यकारी तापमान पर्यंत आणले पाहिजे. उत्पादन आहे तर एक पातळ-तटबंदीच्या, आकार उतरवावे; उत्पादित निर्णायक पुरेशी भव्य असेल, तर सर्दी साचा काम तापमान वरील उष्णता शकतात आणि नंतर खास पुढील निर्णायक आकार तरीही थंड होईल जेणेकरून आधी, थंड प्रणाली प्रदान वापरले जाते.

निर्णायक मरतात इच्छित तापमान वर कास्ट थंड प्रक्रिया बाद होते, क्रिया कोणत्याही जटिल आणि वेळ लागत नाही. सर्वाधिक ऑपरेशन एक स्वयंचलित रीतीने मशीन, जे प्रक्रिया महत्वाचे फायदा आहे केली जाऊ शकते, परंतु मुख्य गोष्ट - धातू साचा एक बंद फॉर्म नाही.